planta de selección mécanica

Video planta de selección mécanica

Los residuos llevados a la planta, llegan por vehiculos de recolección (compactadoras), son descargados en una fosa drenada, dentro de un establecimiento presurizado donde son inspeccionados a vista al fin de alejar cuerpos extraños voluminosos.

Esa area está separada del resto de la planta y es mantenida en ligera depresión por un sistema de conductos de aspiración de aire; el aire mismo es enviado a la planta de eliminación en humedo de los polvos.

El proceso de selección consiste en la separación de las fracciónes no homogéneas respecto a las variedades de productos mercuantiles del material a recuperar con tratamientos mecanicos y fisicos.

La siguiente operación de cribado permite la separación de la fracción humeda del subcribado de la seca. De todo el material cribado, sobrecribado y subcribado, se efectua otra recuperación de metales a través de separadores magneticos .

Al final de esta operación, el material seco privado de la fracción inerte no combustible, es enviado a través de la banda transportadora a la tolva de carga.

Control de las emisiónes de polvo y olor y impacto acústico

Uno de los principales problemas en la gestión de plantas procesadoras de residuos es relativo a la producción de polvo y a las emisiónes olorosas durante los ciclos de almacenamiento, desplazamiento y tratamiento mecanico.

Normalmente esos impactos se manifiestan en efecto solo en correspondencia de un proyecto en deficit, o realización, o gestión de las plantas, así que esos pueden ser eficazmente prevenidos o reducidos con el utilizo de particulares medidas constructivas, de idóneos dispositivos de reducción de los contaminantes y enfin, a través de una correcta practica gestional de todas las actividades de la planta.

La planta entera, instalada en un lugar cerrado, es mantenida en aspiración para la recuperación de los compuestos orgánicos volatiles y polvos que se han perdido durante los ciclos mecanicos del trabajo.

El aire, aspirado por un numero adecuato de ciclos/h., es continuamente tratado con un preciso sistema de depulverización y enfin purificado de los compuestos odorificos a través de un sistema de biofiltración, garantizando así una ventilación continua en los lugares de la planta, y permite el desarrollo de las actividades de trabajo limitando de forma muy eficaz el impacto olfativo y la exposición a sustancias potencialmente contaminantes, para el personal y para los centros poblados cercanos.
El biofiltro es una planta de reducción de la sustancias orgánicas aireformes.

Ese aprovecha de un mecanismo natural de limpieza del aire, utilizando algunas cepas de microorganismos aeróbios presentes en un lecho de material orgánico.
Las emisiones a depurar son captadas por las fuentes presentes en el interior del establecimiento de trabajo y enviadas a través de un sistema de tuberias hasta la planta de reducción.

En la actualidad, la capacidad de reducción del biofiltro alcanza el 99% de eficiencia. Con referencia a la difusión de ruidos , el proyecto de la planta ha sido desarrollado con el objetivo de realizar un bajo nivel de contaminación de ruidos, a l'interior como a l'exterior del establecimiento de la planta.